工業(yè)煙囪用耐火材料
4500噸熟料干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)順利建成，鄭州榮盛為其提供了水泥窯爐的耐火、保溫技術(shù)支持。
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4500噸熟料干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)順利建成，鄭州榮盛為其提供了水泥窯爐的耐火、保溫技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞
工業(yè)煙囪是窯爐的重要組成郎分，一般分為紅磚煙囪、混凝土煙囪和鋼制煙囪等，內襯砌筑耐火磚或耐火澆注料為主。工業(yè)煙囪的大小是根據窯爐種類(lèi)和工作條件而定的，丼形狀多為圓簡(jiǎn)形的，榮盛耐材直徑約為18米高為230米左右。
工業(yè)煙囪的作用主要是將窯爐內的廢煙氣排除，同時(shí)也有組織爐內火焰燃燒的作用。當進(jìn)入煙囪的廢煙氣溫度較高時(shí)，其內壁一般砌筑工作層，如果煙氣呈酸性，就要砌筑酸性耐火磚，也有用輕質(zhì)耐火澆注料的。
隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，一般近窯爐采用鋼制煙囪的越來(lái)越多，其內襯普遍用粘土質(zhì)耐火澆注料或輕質(zhì)耐火澆注料澆灌，榮盛耐材采用噴涂方法施工，可不支設模板，比較經(jīng)濟，施工速度快，涂層致密耐用。
酸性煙氣煙囪
施工時(shí)，首先在鋼殼上焊接金屬錨固釘或者焊接金屬捧并在端部點(diǎn)焊鋼絲網(wǎng)，然后開(kāi)始噴涂，可以分段從上向下連續施工，也可以在地上分段嗩涂，待內襯凝固后再進(jìn)行吊裝組配，其接茬處應采用同材質(zhì)料進(jìn)行修補。
應當指出，許多工業(yè)窯爐悱除的廢氣種，含有硫氧化物、氧氣或炭黑粉塵等有害物質(zhì)，為了保護環(huán)垃，其排放量做了嚴格的規定。在這種情況下，一方面安設脫硫或除塵裝置，另一方面增加煙囪的高度，其內襯釆用耐酸性材枓制怍，即用耐酸澆注料或噴涂料，以保證煙囪內衫長(cháng)壽，鋼殼不受的的佼蝕。下圖為鋼制煙囪用澆注料的性能。這些材料也吋以采用噴涂方法施工，其用水量應在噴涂時(shí)進(jìn)行調節，以保證噴涂層的質(zhì)量。
鋼制煙囪襯里材料的選擇應根據廢煙氣的溫度、成分及其它條件而定。當廢氣中沒(méi)有酸性成分而溫度較高時(shí)，則用粘土澆注料即可詛。如廢氣溫度較低時(shí)，煙囪內襯用輕質(zhì)耐火澆注料即可；當廢氣中含亞硫酸等酸性物質(zhì)時(shí)，必埦采用耐酸輕質(zhì)澆注料作煙囪內時(shí)。應當指出，目前為廣節約能源，在排煙系統中安裝了各種廢熱回收裝置，使廢氣徘放溫度降低。在這種情況下，廢氣中的酸性物質(zhì)更易侵蝕煙囪內襯，使用壽命降低。
眾所周知，純水蒸汽的露點(diǎn)為45℃，如含有少量的so3, 廢氣排放溫度降至130℃左右時(shí)，姻囪內襯溫度為110℃，這時(shí)易形成硫酸而腐蝕內襯耐火材料。特別是在煙囪出口處和內襯出現貫通裂縫時(shí)，硫酸或酸氣對煙囪鍋殼的侵蝕作用更大。從而導致煙囪的損壞。
當廢氣中亞硫酸濃度較低時(shí)，煙囪內襯可以采用硅酸鹽水泥與硅藻土砂、硅砂和煤煙灰等材料配制的耐酸敵輕質(zhì)澆注料。高鋁水泥耐酸輕質(zhì)澆注料的耐酸性比硅酸鹽水泥耐酸輕質(zhì)澆注料的好，而且做成的煙囪內襯不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命較長(cháng)。當廢氣中亞硫酸濃度較高時(shí)，將遍采用水玻璃耐酸輕質(zhì)澆注料作煙囪內襯，并獲得了良好的使用效果。
除工業(yè)煙囪外，總煙道和支煙道也應當根據廢氣的溫度、成分及其它條件來(lái)合理地選擇工業(yè)煙囪內襯用耐火材料。一般來(lái)說(shuō)，這些部位的使用溫度比煙囪高，因此應采用粘土質(zhì)耐火澆注料砌筑，也可以噴涂施工，或者用粘土磚砌筑襯里。當廢氣中亞硫酸濃度很高時(shí)，可以采用耐酸磚砌筑，也可以采用耐酸澆注料澆灌。
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