具有良好的抗化學(xué)侵蝕性,并且抗堿能力遠遠優(yōu)于粘土磚、高鋁磚
連線(xiàn)客服磷酸鹽耐火磚分為磷酸鹽磚和磷酸鹽耐磨磚。區別是用磷酸鹽磚適用磷酸做結合劑,磷酸鹽耐磨磚是以磷酸二氫鋁做結合劑。一般分為低檔磷酸鹽磚和高溫磷酸鹽磚。這兩種磚區別不大,因為磷酸鹽磚都具有較好的耐磨性。磷酸鹽磚為高荷軟磷酸鹽磚,由于磷酸鹽磚以磷酸結合,所以荷軟普遍較低。在1300~1450℃以上。
1.具有良好的抗化學(xué)侵蝕性,并且抗堿能力遠遠優(yōu)于粘土磚、高鋁磚。
2.具有較高強度,耐磨性好。
3.具有良好的抗熱震性。
磷酸鹽磚是在高鋁磚技術(shù)上改進(jìn)后的耐火產(chǎn)品,多用于水泥回轉窯中磨損嚴重的部位,如回轉窯的燒成帶,過(guò)渡帶和冷卻帶等。當旋窯窯徑大于四米時(shí),應采用拱架法砌筑磷酸鹽磚。
為保證磚體的完整性,砌筑磷酸鹽磚時(shí)建議使用木槌或橡皮錘,切不可使用鐵錘。磷酸鹽磚安放完畢之后需要用木槌或橡皮錘來(lái)夯實(shí),去除多余的泥漿,磚體間的空隙建議保持在一毫米之內,填充的泥漿飽滿(mǎn)度要在百分之九十五以上,如不符合此標準時(shí)應拆除重新砌筑。
在磷酸鹽磚砌筑過(guò)程中,要嚴格檢查環(huán)和軸向的平直度,縱向縫應同窯軸線(xiàn)在同一平面內,橫向縫應保持平行,并縱向與窯軸線(xiàn)垂直。當窯筒體變形時(shí),應及時(shí)用鋼板或泥漿修正。
旋窯內磚應錯縫砌筑。磚面與筒體貼緊,確保磚環(huán)與窯筒體同心;砌筑應避免錯位、傾斜、灰縫不均、爬坡、離中、重逢、通縫、張口、脫空、混漿等問(wèn)題出現。
在平時(shí)的耐材產(chǎn)品咨詢(xún)過(guò)程中,發(fā)現很多客戶(hù)對磷酸鹽磚與耐磨磚分不清楚。借此機會(huì )就讓科威耐材來(lái)說(shuō)說(shuō)磷酸鹽磚與耐磨磚的區別。
磷酸鹽磚與耐磨磚都屬于磷酸鹽結合高鋁質(zhì)窯襯磚,主要從產(chǎn)品組成及榮盛耐材性入手來(lái)區分產(chǎn)品:
一、磷酸鹽磚使用的集料主要為5~10mm的回轉窯1600℃煅燒鋁礬土熟料,機壓成型,結合劑是50%左右的磷酸溶液,顯氣孔率大,同樣溫度條件下,其彈性模量較低,但熱震穩定性好。
主要適用于回轉窯的預然帶,分解帶及窯門(mén)罩,冷卻機內襯等易掉磚的部分。
二、耐磨磚使用的礬土集料則小于5mm,使用的成型結合劑為磷酸和氫氧化鋁按照一定的摩爾比配成的磷酸鋁溶液,也與磷酸鹽磚不同。壓制的也比較緊密,強度高,耐磨性能好,但是相比之下熱震穩定性則較差。主要適用于中小型干法窯及濕法窯的過(guò)渡帶和燒成帶。
雖然兩種磚在燒制時(shí)采用的結合劑不同,但在使用的過(guò)程中,磷酸成分都會(huì )與磚面的鋁礬土細粉和耐火粘土發(fā)生反應,榮盛耐材形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。
傳統磷酸鹽磚榮盛耐材的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性能好,榮盛耐材的缺點(diǎn)是荷重軟化溫度溫度低,鄭州科威耐材憑借專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗針對這些榮盛耐材點(diǎn)研發(fā)了高荷軟抗熱震磷酸鹽磚。
指標 | 普通磷酸鹽磚 | 磷酸鹽結合耐磨磚 | 特種磷酸鹽磚 | 磷酸鹽復合磚 | |
P-75 | PA-75 | PT-1 | 重質(zhì)部分 | 輕質(zhì)部分 | |
Al2O3?%?≥ | 75 | 75 | 80 | 75 | 55 |
FeO2?%?≤ | 2.1 | 2.1 | 1.8 | 2 | 1.5 |
耐火度?℃ | 1770 | 1770 | 1790 | 1770 | - |
體積密度BD?g/cm3?≥ | 2.7 | 2.75 | 2.9 | 2.8 | ≤1 |
常溫耐壓強度?CCS?MPa?≥ | 70 | 75 | 80 | 75 | 5.5 |
0.2MPa荷重軟化開(kāi)始溫度℃?RUL?≥ | 1350 | 1300 | 1520 | 1350 | - |
熱震穩定性?次(1100℃,水冷)?TSR?≥ | 20 | 20 | 15 | - | - |
重、輕質(zhì)結合部常溫耐壓強度?MPa | - | - | - | 15 |
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