高鋁磚耐火度都高達1750~1790℃,屬于高級耐火材料
連線(xiàn)客服電爐組合高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類(lèi)似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
中國生產(chǎn)實(shí)踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
根據資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類(lèi)原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線(xiàn)石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線(xiàn)石等);人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來(lái)石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富,質(zhì)地優(yōu)良,產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土,主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。
a、耐火度
電爐組合高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于榮盛耐材耐火材料。
b、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來(lái)石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。
c、抗渣性
電爐組合高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
?????????? 指標 項目 |
RSGL-75 | RSGL-65 | RSGL-55 |
AL2O3(%)≥ | 75 | 65 | 55 |
FE2O3(%)≤ | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
顯氣孔率(%)≤ | 20 | 22 | 23 |
體積密度(g/cm2)≥ | 2.5 | 2.4 | 2.3 |
常溫耐壓強度(MPa) ≥ | 60 | 55 | 40 |
0.2Mpa荷重軟化開(kāi)始溫度≥ | 1500 | 1470 | 1450 |
重燒線(xiàn)變化率(1500*2h,%)≥ | 0~-0.2 | 0~-0.2 | +_0.2 |
耐火度 | 1790 | 1790 | 1770 |
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