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耐酸澆注料系用水玻璃或水泥作結合劑，與硅質(zhì)和硅酸鋁質(zhì)材料配制而成的。其榮盛耐材點(diǎn)是在中低溫和酸介質(zhì)的作用下，仍具有較好的性能。該類(lèi)耐酸澆注料在高爐熱風(fēng)爐球頂保護層、鋼制煙囪內襯等設備上應用，獲得較好的使用效果。
表1為水玻璃黏土質(zhì)澆注料酸浸后的強度變化。從表中看出，常溫和熱處理后的試樣，在30%濃度的硝酸溶液中浸泡28d，其耐壓強度降低24%~35%，但強度值仍大于21MPa，足以滿(mǎn)足工程使用的需要;在68%濃度的硝酸溶液中浸泡28天，其強度與浸泡前的基本相似，即能抵抗酸的浸透。這就是說(shuō)，該類(lèi)耐酸澆注料的耐酸性，受到物理和化學(xué)的兩方面作用。當酸溶液濃度小時(shí)，將沿試樣的微細裂紋滲透，破壞了骨粉料間的聯(lián)系，強度降低;反之，酸溶液黏度大，難以滲透，同時(shí)化學(xué)作用加強。即濃酸溶液對未反應的水玻璃有酸化作用，并析出硅酸凝膠而促進(jìn)澆注料的強度增長(cháng)，故酸浸泡后的試樣，強度基本不降低。
表1水玻璃黏土質(zhì)澆注料酸浸后的強度變化

表2為半硅質(zhì)和高鋁質(zhì)耐酸澆注料的性能。編號1~3系用普通水泥作結合劑，鋁石等材料作耐火骨料;編號4用水玻璃作結合劑，用量為13%~15%，氟硅酸鈉適量。二級礬土熟料作骨料，二級礬土熟料作粉料;耐火骨料臨界粒徑為5mm，其顆粒級配為5~3mm，34%;3~1mm18%左右和<1mm，36%~48%。編號1~編號3可用于煙囪等設備的內襯，編號4可用于高爐熱風(fēng)爐球頂保護層等。該類(lèi)料可振動(dòng)成型，也可噴涂施工。
表2 半硅質(zhì)和高鋁質(zhì)耐酸澆注料的性能

表2中編號4的括弧內2.1MPa，是在20%的硝酸溶液中煮72h后測定的烘干抗折強度，與煮前的烘干抗折強度一樣，說(shuō)明該料的耐酸性較好，且試樣表面完好，無(wú)侵透現象。
目前，不定形耐火材料的耐酸性，尚無(wú)標準可循。在一般情況下，系依據工程的技術(shù)要求，設計試驗方案，進(jìn)行耐酸性檢驗。