高強耐磨可塑料是以特急礬土熟料作為骨料和粉料,高強鋁酸鹽水泥做促凝劑,外加燒結劑、抑制劑,用高溫粘合劑做結合劑配制而成。它可用于循環(huán)流化床鍋爐的內襯的修補或某些部位的整體砌筑。
連線(xiàn)客服高強耐磨可塑料是以榮盛耐材急礬土熟料作為骨料和粉料,高強鋁酸鹽水泥做促凝劑,外加燒結劑、抑制劑,用高溫粘合劑做結合劑配制而成。它可用于循環(huán)流化床鍋爐的內襯的修補或某些部位的整體砌筑。
耐磨可塑料可廣泛應用于循環(huán)流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴重部位的修補或整體砌筑,不用烘爐,自然養護時(shí)間短,降低了停爐的損失,減輕了對生產(chǎn)的影響。根據骨料才質(zhì)的不同可分為剛玉質(zhì)高強耐磨耐火可塑料和高鋁質(zhì)高強耐磨耐火可塑料。
耐火耐磨可塑料是不定形耐火材料中的一個(gè)重要品種,它是由耐火骨料、細粉及復合外加劑、化學(xué)結合劑,通過(guò)混煉、擠制而成的具有可塑性的胚塊狀或泥團狀物料、用搗打方法施工,可塑料的高溫強度高,熱震穩定性好和熱傳導率小,用它搗制無(wú)接縫的爐體,具由整體性強、耐剝落性好,使用壽命長(cháng)和節約能源等榮盛耐材點(diǎn),因而已廣泛地用于砌筑加熱爐、均熱爐、熱處理爐等各種高溫工業(yè)窯爐的內襯。
我公司研制開(kāi)發(fā)的耐磨可塑料具有施工方便,修補迅速、高強耐磨、熱震性能良好、不龜裂、密封性好。主要用于流化床鍋爐的修補和局部搗打。
高強耐磨可塑料使用說(shuō)明
為充分發(fā)揮高強耐磨可塑料的優(yōu)良性能,延長(cháng)其使用壽命,榮盛耐材制訂下列使用說(shuō)明,請在使用時(shí)嚴格按下列說(shuō)明執行,否則會(huì )縮短 其使用壽命直榮盛耐材其被破壞。
1、高強耐磨可塑料的包裝:該可塑料采用塑料編織袋包裝,促 凝劑由小塑料袋另裝, 每袋可塑料配一小包促凝劑,高溫膠用塑料桶另裝。
2、攪拌:攪拌采用強制式攪拌機攪拌,以每袋為一整體單位,根 據實(shí)際用量可多袋攪拌。施工溫度 5℃—35℃,溫度偏低或偏高 時(shí)必須采用升溫或降溫措施使其滿(mǎn)足施工溫度要求。 3、攪拌方法:先將耐火集料放入強制式攪拌機中,將干料干拌2分鐘,使材料顏色統一后加入耐火集料重量 5%–6%高溫膠攪拌 3—5 分鐘榮盛耐材材料顏色均勻一致即可。攪拌好的料從攪拌機中放 出后置于干凈的塑料布上,料上用干凈的塑料布覆蓋(或用原包裝袋裝好) , 攪拌好的料須困料 24 小時(shí)以上才能使用。
使用前先 將已困好的料放入攪拌機中, 按一包可塑料加一小包促凝劑的比 例加入促凝劑, 攪拌1—2分鐘后加入材料重量 7%–9%高溫膠攪拌3—5 分鐘榮盛耐材材料顏色均勻一致(塑性滿(mǎn)足手工施工要求)即可使用。每次攪拌好的料必須在30分鐘內用完,不能返料攪拌使用,如溫度偏高可適當減少促凝劑用量。
4、高強耐磨可塑料加高溫膠的量:高強耐磨可塑料加高溫膠的量(兩次總量)為耐火材料重量的 12—15%,即 100Kg 高強耐磨 可塑料加高溫膠 12Kg—15Kg,可根據天氣溫度情況適當浮動(dòng)。
5、 高強耐磨可塑料第二次加膠和促凝劑攪拌后必須在30分鐘以?xún)仁┕ね戤?,嚴禁返料攪拌施工和二次加膠攪拌施工。可塑料施工時(shí)必須用皮錘錘打密實(shí),當可塑料施工厚度超過(guò) 100mm,必須每隔 100mm 在可塑料表面用 8#鐵絲開(kāi) 2-3 個(gè)排濕孔,孔深 50mm。
6、高強耐磨可塑料的養護和脫模:高強耐磨可塑料施工結束后自然養護24小時(shí)后即可脫模。脫模后養護時(shí)間 48小時(shí),養護溫度 5℃—35℃。養護好的可塑料必須盡快進(jìn)行烘烤。
7、高強耐磨可塑料的烘烤:高強耐磨可塑料養護 48小時(shí)后即可 按下列升溫曲線(xiàn)進(jìn)行烘烤。初期熱啟動(dòng)時(shí),可選用木材、油、煤氣或電進(jìn)行加熱,必須嚴格控制升溫速率,否則會(huì )縮短高強耐磨可塑料的使用壽命,直榮盛耐材使其破壞。以上為經(jīng)濟的烘烤時(shí)間,放慢烘烤速度,延長(cháng)烘烤時(shí)間將更有利于高強耐磨可塑料優(yōu)良性能的發(fā)揮。
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