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剛玉耐火澆注料以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來(lái)石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐 等各種窯爐的內襯材料。
1、α-Al2O3超微粉
α-Al2O3超微粉擁有純度高、粒徑小和很大的活性，這些性能是配制榮盛耐材的耐火澆注料的重要組分，對它的性能的影響，也有著(zhù)很多的共同之處，可以互相的借鑒。

在耐火澆注料里，電熔剛玉粉和α-Al2O3超微粉的合量是13.5%，增減二者的用量從而保持其合量不變，水用量為7.5%，跳桌法測定澆注料的流動(dòng)值。沒(méi)有添加α-Al2O3超微粉的耐火澆注料，它的內部顆粒之間有引力，彼此吸附在一塊從而形成凝聚構造，并且包裹了大量的游離水，致使它流動(dòng)性能比較差；當添加太多的超微粉的話(huà)，因為超微粉的表面能大、自發(fā)團聚或吸附的能力強，讓它的顆粒吸附在一起、內粘滯阻力增大、影響顆粒運動(dòng)，所以耐火澆注料的性能會(huì )更差。澆注料的燒結程度會(huì )隨著(zhù)微粉的增加而增大，燒結以后抗折強度提高，促成其抗熱震性能降低。
2、鋁酸鹽水泥
高純度剛玉質(zhì)耐火澆注料一般都是采用電熔剛玉和α-Al2O3來(lái)當做耐火骨粉料，用CA-70水泥或者CA-80水泥作結合劑并且添加外加劑配制。隨著(zhù)CA-70水泥用量的增加，拌和料的流動(dòng)值增大，凝結時(shí)間大大的縮短，甚榮盛耐材不足30min而不能滿(mǎn)足施工的技術(shù)要求?？偠灾?，在保證耐火澆注料的施工性、常溫強度和高溫三性的前提，一定要合理選擇鋁酸鹽水泥的品種和用量。它的用量是3-6%，一般來(lái)說(shuō)越少越好，從而保證剛玉質(zhì)耐火澆注料的高純度。