澆注料在熔鋁爐上的應用
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澆注料在熔鋁爐上的應用整體澆注冶金爐技術(shù)是用耐火澆注料在現場(chǎng)一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。據資料介紹這種技術(shù)的榮盛耐材點(diǎn)在于其結構整體性好，無(wú)磚縫，整體強度高，因而爐體壽命較長(cháng)。在國內有色冶金行業(yè)的一些爐體上試用這種技術(shù)。圓爐工作溫度較高達1200℃，靜置爐較高工作溫度達1000℃。
圓爐采用爐頂揭蓋加料，小爐為三個(gè)爐門(mén)人工扒渣，大爐為兩個(gè)爐門(mén)機械扒渣作業(yè)。原料為鋁錠、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷。每個(gè)靜置爐也有兩個(gè)爐門(mén)供扒渣和精煉操作。以往爐體都是用耐火磚砌成的，一些部位極容易損壞，從而影響了爐體壽命和生產(chǎn)效率。而通過(guò)對熔鋁爐進(jìn)行用耐火澆注料局部澆注爐體，以提高爐體整體使用壽命的技術(shù)改造。
圓爐除爐底部分砌磚外，爐墻、扒渣坡、爐門(mén)框、爐門(mén)、燒嘴磚等全部改為耐火澆注料整體澆注。已全部更換為澆注料整體澆注。所有爐蓋及包括大爐蓋及小爐蓋也都改成了澆注料整體澆注。整體澆注爐蓋使用壽命平均3-5年。
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