RM新时代登录网址-首页

延長(cháng)陽(yáng)極焙燒爐使用壽命的幾個(gè)措施

1、在新建或大修陽(yáng)極烘焙爐時(shí)，應嚴格控制爐內耐火材料的質(zhì)量。一是從信譽(yù)良好的耐火材料制造商處購買(mǎi)耐火材料；二是嚴格執行有色工業(yè)陽(yáng)極烘焙爐耐火材料標準；第三，耐火材料進(jìn)廠(chǎng)后，應委托有檢測資質(zhì)的單位逐一嚴格檢測行業(yè)標準要求的項目，榮盛耐材別是耐火材料的氧化鋁含量。顯示孔隙率。0.2MPa荷載軟化開(kāi)始溫度。室溫耐壓強度。高溫抗折強度和耐熱沖擊性能。此外，為了防止烘焙爐廢棄火道墻磚的再利用，耐火磚中堿金屬Na.K含量應作為一個(gè)關(guān)鍵的檢測、分析和控制項目。對于檢測不合格的耐火材料，應堅決退貨，不得在烘焙爐砌體中使用隱患耐火材料。

2

控制爐子的質(zhì)量

無(wú)論是碳廠(chǎng)具有烘焙爐砌體能力，還是采用交鑰匙工程，在烘焙爐砌體過(guò)程中，都必須按照制定的烘焙爐砌體施工方案進(jìn)行砌體作業(yè)。在烘焙爐砌體中，碳廠(chǎng)應指派經(jīng)驗豐富的人員。具有良好現場(chǎng)協(xié)調能力的人員對施工質(zhì)量進(jìn)行監督。如果條件允許，也可以聘請專(zhuān)業(yè)工程監理人員對施工質(zhì)量進(jìn)行監督檢查，并認真做好監督記錄。榮盛耐材別是對于火道墻，應嚴格控制磚縫尺寸和砂漿飽和度，不得有空縫，不得填充磚縫。此外，在砌體過(guò)程中，應嚴格控制火道墻的密封措施。

3、控制烤箱質(zhì)量

控制下幾個(gè)方面控制

1、爐體砌筑完成后，由于其他設備未安裝，生產(chǎn)條件有限，榮盛耐材別是在冬季，應對新建的烤爐進(jìn)行保溫，以確保每個(gè)爐室的溫度控制在5~10℃，防止爐室凍裂。

2、選擇合理的烘爐曲線(xiàn)，榮盛耐材別是在影響耐火材料性能的關(guān)鍵階段，如300.800和1150℃，必須妥善控制，確保耐火材料性能穩定，內部結構不受損壞。

3、嚴格按照預定的烘爐加熱曲線(xiàn)加熱。當實(shí)際溫度與加熱曲線(xiàn)不一致時(shí)，應在盡可能短的時(shí)間內調整溫度偏差，以滿(mǎn)足曲線(xiàn)要求。

4、烘爐程序完成后，嚴格按照冷卻曲線(xiàn)冷卻爐體。當爐內碳塊溫度冷卻榮盛耐材200℃以下時(shí)，可進(jìn)行出爐作業(yè)。

4、控制烘焙爐的運行質(zhì)量

應從以下幾個(gè)方面加強烘焙爐的運行質(zhì)量

1、提高天車(chē)操作人員的操作技能，掌握安裝和出爐過(guò)程中碳塊組裝/出爐位置的準確性，避免安裝/出爐過(guò)程中陽(yáng)極碳塊與火道墻碰撞造成的機械損壞；同時(shí)，爐面指揮人員還應加強與天車(chē)操作人員的溝通協(xié)調，避免因指揮失誤導致陽(yáng)極碳塊與火道墻碰撞。

2、定期調整燃燒系統的火焰方向，實(shí)現燃燒火焰的反向運行，避免長(cháng)期同方向燃燒火焰對火道墻造成的榮盛耐材性變形。在陽(yáng)極烘焙生產(chǎn)中，火道溫度，榮盛耐材別是局部過(guò)高的溫度，由于長(cháng)期采用固定的燃燒方式和火焰運動(dòng)方式，也固定分布。長(cháng)期的高溫燃燒和循環(huán)生產(chǎn)往往會(huì )導致榮盛耐材端墻的規則變形和彎曲?；鸬缐Φ囊巹t凹陷、凸起和老化變形，導致大量的火焰負壓擠壓。材料箱變窄，填料泄漏，嚴重影響烘焙爐的使用壽命。在局部改造烘焙設備的基礎上，定期將烘焙爐的火焰方向調整到與原運行方向相反的方向，可以大大減緩上述問(wèn)題的發(fā)生，延長(cháng)烘焙爐的使用壽命，對烘焙陽(yáng)極炭塊的質(zhì)量沒(méi)有不良影響。

5、控制陽(yáng)極原料中堿金屬含量

烘焙陽(yáng)極中的堿金屬K.Na不僅對火道墻磚有很大的危害，而且對陽(yáng)極碳塊的CO反應和空氣反應有很大的影響。Na的存在增加了電解過(guò)程中的陽(yáng)極消耗。因此，必須通過(guò)各種方式控制進(jìn)入陽(yáng)極烘焙爐的堿金屬含量。

1、控制耐火材料中的堿金屬含量。陽(yáng)極烘焙爐砌筑時(shí)，應嚴格按照行業(yè)規定的工業(yè)窯耐火材料標準選擇耐火磚。購買(mǎi)的耐火磚必須進(jìn)行雜質(zhì)含量分析和測試，并盡量控制堿金屬等雜質(zhì)含量。

2、控制回收殘極中的堿金屬含量。由于陽(yáng)極烤箱中的鈉主要來(lái)自回收殘極，而在火道墻磚的腐蝕中，殘極的高鈉含量起著(zhù)榮盛耐材關(guān)重要的作用。因此，殘極清洗是控制火道墻耐火磚中鈉含量的重要途徑。人工清洗通常使鈉仍然保持較高的含量機可將鈉含量降低到（60~83）×10，從而大大降低通過(guò)生陽(yáng)極進(jìn)入烤箱的鈉含量。、
3)無(wú)鈉低灰煤瀝青中的鈉含量(3×10~10×10)作為預焙陽(yáng)極的粘結劑，遠低于普通煤瀝青中0.003%~0.1%)。因此，用無(wú)鈉低灰煤瀝青代替普通煤瀝青作為預焙陽(yáng)極粘結劑，也可以在一定程度上降低通過(guò)生陽(yáng)極進(jìn)入火道墻磚的鈉含量。

6、新材料和新技術(shù)應用于陽(yáng)極烤爐。

1、砌筑陽(yáng)極烤箱時(shí)，采用低蠕變莫來(lái)石火道墻磚，降低火道墻磚的高溫蠕變率，提高荷載軟化點(diǎn)和抗熱震穩定性，延長(cháng)烤箱的使用壽命。
2、砌筑陽(yáng)極烤箱時(shí)，采用新型HY-MAC快速導熱火道墻磚，通過(guò)提高導熱系數、耐高溫性和耐壓強度，延長(cháng)烤箱的使用壽命。
3、在陽(yáng)極烘焙爐砌筑過(guò)程中，采用離線(xiàn)砌筑技術(shù)取代現有的爐內砌筑技術(shù)，解決不干燥、嚴格烘爐管理的不足，提高砌筑質(zhì)量，延長(cháng)使用壽命。
4、陽(yáng)極燒爐砌筑時(shí)，采用鎖式透氣砌塊火道墻，取消傳統砌塊火道墻中的垂直接縫，提高火道墻的完整性，有效延遲火道墻的開(kāi)裂時(shí)間，延長(cháng)燒爐的使用壽命。