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爐材主要為耐火磚、重粘土澆筑材料或高鋁澆筑材料。由于材料容量大、熱容量大、導熱系數大、爐體蓄熱散熱損失嚴重。此外，由于材料熱容量大，烘爐和停爐冷卻時(shí)間長(cháng)，限制了加熱爐的節能高效運行。為了節約能源，提高運行效率，采用輕容量、熱容量小、導熱系數低的輕澆筑材料是一種有效的方法。但目前，由于使用溫度低，大多數輕澆筑材料難以滿(mǎn)足加熱爐高溫和火焰沖刷的要求。采用輕復合爐襯，即內層重澆筑材料（接觸火餡）覆蓋輕澆筑材料（保溫節能）。施工工藝復雜，效果不理想。由于輕澆筑材料的膨脹系數不同，也會(huì )對懸掛磚造成較大的剪切應力，增加爐頂坍塌的風(fēng)險。這在實(shí)踐中得到了證實(shí)。

輕質(zhì)澆注料的關(guān)鍵原料是輕質(zhì)耐火骨料，較輕的輕質(zhì)耐火骨料。輕骨料一般占澆注總量的50%~70%，體積比可達90%以上。因此，澆注料的使用性能主要取決于輕骨料的性能。過(guò)去，輕質(zhì)澆注料使用溫度低的根本原因是骨料使用溫度低。

輕質(zhì)莫來(lái)石骨料成功用于長(cháng)期使用溫度為1400℃1500℃的澆注料。莫來(lái)石是一種機械性能好、高溫性能好的耐火礦物，熔點(diǎn)可達1910℃，硬度大，蠕變小。以莫來(lái)石為主要礦相的耐火產(chǎn)品具有較高的耐火性。

輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料由輕質(zhì)莫來(lái)石骨料制成。該澆注料耐火性在1710℃以上，具有體積小、溫度高的榮盛耐材點(diǎn)，可長(cháng)期用于1500℃的環(huán)境溫度。

采用輕質(zhì)莫來(lái)石澆筑材料，不僅提高了爐頂的使用壽命，減少了熱損失，而且由于輕質(zhì)材料孔隙率高，烘烤簡(jiǎn)單，可以實(shí)現快速烘烤，快速加熱，節省了維護時(shí)間。這是重型澆筑材料無(wú)法比擬的。同時(shí)，由于柔性注射材料具有良好的耐急性、冷熱性，其抗剝落性也遠優(yōu)于重型注射材料。

500開(kāi)坯加熱爐維修停爐時(shí)，爐頂內表面只有輕微剝落，爐頂仍然很好。

輕質(zhì)莫來(lái)石澆注料成功應用于500開(kāi)坯加熱爐，為其他加熱爐樹(shù)立了榜樣，使其他加熱爐快速推廣。