澆注料施工方便靈活、具有一定的流動(dòng)性、在筑爐工作中用量較大，是目前應用比較廣泛的一種不定形耐火材料，澆注料雖然簡(jiǎn)單方便，但是在施工過(guò)程中有很多的事項需要注意，否者會(huì )影響澆注料的質(zhì)量、窯爐設備的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，下面我們針對預分解窯來(lái)看看澆注料施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，避免重復出現這種問(wèn)題。
澆注料施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題
硅酸鈣板使用不規范
硅酸鈣板的正確使用，對燒成系統的能源消耗與保護設備提供了很好的保障。如果硅酸鈣板表面沒(méi)有使用防水劑，且大部分硅酸鈣板沒(méi)有進(jìn)行切割，而僅僅是用細細的鐵絲進(jìn)行捆綁固定，這種施工做法是錯誤的。我們可以看出，這是一個(gè)弧形的設備，一整塊未經(jīng)切割的硅酸鈣板放上去，硅酸鈣板后面就會(huì )出現空隙，根本就沒(méi)有將硅酸鈣板牢固地粘貼在設備殼體上，也沒(méi)有看見(jiàn)防水劑使用的痕跡。如果依此方式敷設硅酸鈣板，打上澆注料以后，就會(huì )出現一種像肉夾饃的狀態(tài)，中間是硅酸鈣板，內外是澆注料。
膨脹縫使用不規范
對于耐火材料的施工，不管是耐火磚還是澆注料，都必須要合理使用膨脹縫，不能沒(méi)有也不能使用得過(guò)多。如果大面積施工澆注料卻不合理設置膨脹縫，澆注料在高溫設備內部工作時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生膨脹，當這部分力沒(méi)有地方釋放時(shí)，可能導致設備外殼體撕開(kāi)，內部澆注料炸裂。
錨固件質(zhì)量差
燒成系統從C]筒榮盛耐材冷卻機，環(huán)境溫度高低各異，澆注料與錨固件的使用材質(zhì)也不盡相同。預熱器內部的高溫段大部分錨固件的材質(zhì)為0Cr25Ni20,耐高溫性能較強，只要澆注料不受損不脫落，焊接牢固的錨固件就不會(huì )出現損壞。從圖4可見(jiàn)錨固件已經(jīng)損壞，這是采購中忽視錨固件質(zhì)量控制或質(zhì)量驗收導致的結果，這種情況容易導致澆注料脫落事故。
砌筑工人趕進(jìn)度，偷懶，在澆注料施工中不支模板(見(jiàn)圖5),直接將攪拌完畢的澆注料澆筑在需要施工的部位，然后使用鐵鍬進(jìn)行找平。
振動(dòng)棒使用不正確
在澆注料施工過(guò)程中，振動(dòng)棒的正確使用同樣關(guān)系到澆注料后期壽命的長(cháng)短。如果振動(dòng)棒使用不規范，或者根本就沒(méi)有使用振動(dòng)棒，那么澆注料內部的水分就不會(huì )振動(dòng)出來(lái)，水分一直存在里面。在澆注料凝固后拆除模板時(shí)，我們會(huì )發(fā)現較多的小水泡坑分布在澆注料表面(見(jiàn)圖6)。如果對干燥凝固后的澆注料內部進(jìn)行檢查，同樣會(huì )發(fā)現很多小孔。這種小孔的存在，在系統升溫過(guò)程中會(huì )引起內襯的爆裂，嚴重影響澆注料的使用壽命
以上是澆注料施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，在預分解窯澆注料使用過(guò)程中應避免這些問(wèn)題，防止給相關(guān)構建部位造成損壞，我公司鄭州榮盛耐材不僅生產(chǎn)耐火材料還并承擔各種高溫窯爐的優(yōu)化、安裝、施工、烘爐等整體承包業(yè)務(wù)。公司在循環(huán)流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類(lèi)爐型結構擁有先進(jìn)的優(yōu)化理念，在窯爐構造、設計、改進(jìn)、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經(jīng)驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務(wù)鏈條。
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