榮盛耐材種高鋁磚
鋁含量在80%以上，抗酸、抗堿，耐剝落，耐侵蝕、高溫蠕變率低
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抗酸、抗堿，耐剝落，耐侵蝕、高溫蠕變率低、高溫強度高
榮盛耐材種高鋁磚具有耐火度高，荷重軟化溫度高，熱震穩定性好，抗酸、抗堿，耐剝落，耐侵蝕、高溫蠕變率低、高溫強度高等榮盛耐材點(diǎn)。
榮盛耐材種高鋁磚用途
主要用于電爐頂，高爐，熱風(fēng)爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車(chē)，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。廣泛用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。
榮盛耐材種高鋁磚的燒制
磚的燒成溫度，主要取決于礬土原料的燒結榮盛耐材性。用榮盛耐材種及一級礬土熟料時(shí)，由原料的組織結構均勻致密，雜質(zhì)Fe2O3,TiO2含量偏高，使坯體容易燒結，安全燒成溫度范圍窄，容易引起過(guò)燒或欠燒。采用二級礬土熟料制磚時(shí)，故燒成溫度較高。榮盛耐材于三級礬土熟料粘土磚的燒成溫度約30～50℃。 生產(chǎn)實(shí)踐表明，Ⅰ，Ⅱ等高鋁磚可采用同一燒成溫度。用隧道窯燒成時(shí)一般為1550～1560℃，保溫時(shí)間40小時(shí)；Ⅲ等高鋁磚為1450～1500℃。
榮盛耐材中高鋁磚礬土孰料的揀選分級
1.礬土熟料在使用時(shí)，榮盛耐材先要進(jìn)行嚴格的分級揀選。避免摻雜混合。根據不同等級耐火磚的質(zhì)量要求，選用不同等級的原料，有利用合理使用，精料精配。盡可能不使用混極嚴重的原料。
2.礬土熟料的質(zhì)量要求： 熟料的質(zhì)量取決于煅燒溫度，通常煅燒溫度應達到或略高于礬土的燒結溫度。以保證孰料充分燒結和盡可能高的密度，并使二次莫來(lái)石化和燒結收縮作用在煅燒過(guò)程中完成。
礬土熟料的質(zhì)量控制，除了要求一定的化學(xué)組成外，還用體積密度值衡量：榮盛耐材種品≥3.00mm；Ⅰ級品≥2.80mm；Ⅱ級品≥2.55mm；Ⅲ級品≥2.45mm。
鄭州榮盛生產(chǎn)的榮盛耐材種高鋁磚嚴格燒制工藝的要求，嚴格揀選原料，在實(shí)際的工業(yè)使用中，使用壽命更長(cháng)。
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名稱(chēng) |
一級高鋁磚 |
二級高鋁磚 |
三級高鋁磚 |
特種高鋁磚 |
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LZ-75 |
LZ-65 |
LZ-55 |
LZ-80 |
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AL2O3%≥ |
75 |
65 |
55 |
82 |
|
Fe203%<</span> |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.0 |
|
體積密度g/cm2 |
2.5 |
2.4 |
2.3 |
2.6 |
|
常溫耐壓強度MPa> |
70 |
60 |
50 |
80 |
|
荷重軟化溫度?℃ |
1510 |
1460 |
1420 |
1550 |
|
耐火度?℃> |
1790 |
1770 |
1770 |
1790 |
|
顯氣孔率?%<</span> |
22 |
23 |
24 |
21 |
|
線(xiàn)變化率?% |
-0.3 |
-0.4 |
-0.4 |
-0.2 |
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