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yt-2型輕質(zhì)隔熱耐酸澆注料具有較高流動(dòng)性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。

輕質(zhì)骨料結構孔隙率大，表面粗糙，粒徑約為5mm，骨料和粉料的吸水率和吸濕性大，所以按配合比攪拌后流動(dòng)性差點(diǎn)，鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司生產(chǎn)的yt-2型輕質(zhì)隔熱耐酸澆注料擁有良好的理化性能，具有體積密度小，加水凝固快，使用溫度高，抗壓強度隨著(zhù)溫度和酸度的提高而提高，導熱系數小，線(xiàn)膨脹系數小等榮盛耐材點(diǎn)。由于輕質(zhì)耐酸耐火澆注料有以上這些榮盛耐材性能，當然其對運輸和倉庫管理的要求比較高，我們是專(zhuān)業(yè)的澆注料生產(chǎn)廠(chǎng)家，會(huì )在輕質(zhì)耐酸耐火澆注料出廠(chǎng)時(shí)就把骨料和粉料配成混合料，并用編織袋包裝好進(jìn)行運輸，臨時(shí)要存放在排水措施良好，防雨防潮的干燥倉庫中。

耐酸澆注料配比和用途：能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)（硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等）腐蝕的可澆注耐火材料稱(chēng)耐火耐酸澆注料。它是以水玻璃為結合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料，加少量的促凝劑配置而成的。但此類(lèi)澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類(lèi)澆注料的原材料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，故在冶金、用于配置耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度（重量法測，%）為：硅石大于97%，鑄石98%，蠟石92~96%，粘土熟料92%~97%，安山巖大于94%。

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司認為選用何種原材料根據使用條件而定。但采用硅石時(shí)必須注意石英在加熱時(shí)有多晶轉變，在轉變過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生體積變化（膨脹），因此榮盛耐材采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料，配置此澆注料的粉料主要采用硅粉‘鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等，其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料 。

為降低水玻璃帶進(jìn)的Na2O量，提高耐酸性，結合劑水玻璃應采用M高些的水玻璃，一般采用模數為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液?？勺鳛樗ＡТ倌齽┑幕衔镙^多，包括有含氟化合物（如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽）、酯類(lèi)、酸類(lèi)（如乙酸乙酯）、金屬氧化物（如鉛、梓、鋇等氧化物），以及碳酸氣（CO2）等，但廣泛采用的是氟硅酸鈉（Na2SiF6），使用方便，易于控制凝結硬化時(shí)間。耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內襯、貯酸槽罐、酸洗槽內襯、硝酸膿縮塔內襯，酸回收爐內襯和其它受酸性。

鍋爐煙囪用耐酸澆注料是一種新型防腐類(lèi)澆注材料，它和易性好，施工方便，初凝、榮盛耐材凝時(shí)間適中，經(jīng)過(guò)高溫烘烤后強度繼續增長(cháng)，且抗滲，抗酸性能不降低。輕質(zhì)耐酸耐火澆注料既可以作為耐酸澆注料使用，也可以作為耐火澆注料使用，不設隔熱層。輕質(zhì)耐酸耐火澆注料是以輕質(zhì)的骨料，粉料，粘合劑和添加劑組成，粘合劑的主要成分是水玻璃。

鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司專(zhuān)注于生產(chǎn)耐火材料多年，因為專(zhuān)注所以專(zhuān)業(yè)，如果您對輕質(zhì)耐酸澆注料有需求，歡迎致電我公司，我們將會(huì )為您提供榮盛耐材的耐火材料和貼心的服務(wù)。