爐底搗打料使用中應注意哪些事項？
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(1) 小爐底(即指底電極之間與附近的爐底)使用的爐底搗打料應從質(zhì)量上進(jìn)一步強化。在冶煉中發(fā)現，由于直流電弧爐供電技術(shù)榮盛耐材性的原因，底電極附近的小爐底始榮盛耐材受電弧方向的高溫熱負荷、鋼水攪拌沖刷等作用，損毀較快，成為整個(gè)爐底損毀的薄弱環(huán)節。這部分爐底搗打料應采用榮盛耐材殊工藝和榮盛耐材合成砂制備。
(2)新修筑的爐底盡管經(jīng)過(guò)人工踏實(shí)和振動(dòng)夯搗實(shí)，但畢竟是干法搗打料，各顆粒之間結合強度較小，非常容易受外力破壞。因此新?tīng)t底表面在沒(méi)有形成高溫陶瓷結合之前必須注意保護。興澄100t爐和杭鋼80t爐在冶煉第1爐時(shí)新?tīng)t底都用薄鋼板保護;裝料時(shí)料藍盡量接近爐底放料;熔料前期用小電流供電;電極穿井后形成一定熔液進(jìn)行停電“悶爐”，并斷續幾次;爐料全部熔清前不吹氧;有意延長(cháng)第1爐冶煉時(shí)間5～6h。
(3)偏弧造成爐襯局部損毀應強化修補維護。由于各臺直流電爐供電線(xiàn)路的設計不同，造成偏弧方向不同，即“熱點(diǎn)”部位不同。江陰興澄100t爐和杭鋼80t爐的偏弧方位不同。維護人員必須提前掌握“熱點(diǎn)”部位，以便在初修爐襯時(shí)對“熱點(diǎn)”部位的爐底、爐坡、爐壁修筑采取強化措施，在冶煉生產(chǎn)中還要及時(shí)、經(jīng)常地觀(guān)察和進(jìn)行修補，實(shí)現整個(gè)爐襯同步損毀、延長(cháng)爐襯壽命。
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