鄭州榮盛有多年水泥回轉窯耐火材料的生產(chǎn)經(jīng)驗,對水泥回轉窯耐材的選擇搭配有豐富的經(jīng)驗。
國內某大型水泥生產(chǎn)企業(yè)目前擁有近60臺2000t/d到10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn),回轉窯窯襯的配置經(jīng)歷了不斷實(shí)踐、總結、摸索和優(yōu)化的過(guò)程。經(jīng)過(guò)幾年的積極探索和使用實(shí)踐,他們對整條水泥回轉窯耐火材料的進(jìn)一步合理使用和優(yōu)化配置積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗。
若能做到窯內用磚品種只選有兩個(gè)品種主磚,通過(guò)優(yōu)化操作,加強工藝檢修管理,則整條水泥窯耐火材料可以實(shí)現以3年為周期進(jìn)行維修管理,實(shí)現3年兩次大修目標,使窯的運行周期大幅度提高。優(yōu)化后的配置見(jiàn)表1(各種耐火材料的性能對比見(jiàn)表2),既簡(jiǎn)化了耐火材料管理程序,降低生產(chǎn)、維修和管理成本,同時(shí)又達到無(wú)鉻化的環(huán)保要求。
表1配置方案已在某5000t/d回轉窯上分別進(jìn)行過(guò)使用,實(shí)際壽命基本能達到設計要求,同時(shí)硅莫磚系列已在國內外大型回轉窯廣泛使用,并取得了良好的使用業(yè)績(jì)。優(yōu)化配置后可改善窯中輪帶部位的運行條件,提高產(chǎn)量和降低耐火磚檢修成本,節約能源,消除了鉻污染,符合行業(yè)的可持續發(fā)展要求和環(huán)境保護要求。詳細配置見(jiàn)表1。我同部分工廠(chǎng)預分解生產(chǎn)線(xiàn)回轉窯耐火材料配置見(jiàn)表3。某公司對于回轉窯耐火材料配置的建議見(jiàn)表4。
表1 5000t/d回轉窯優(yōu)化后的窯襯配置方案
位置 | 前窯口 | 燒成帶 | 上過(guò)渡帶 | 下過(guò)渡帶 | 預熱帶 | 后窯口 |
內襯名稱(chēng) | 澆注料G-17 | 鎂鐵尖晶石磚或白云石磚 | 硅莫紅磚 | 硅莫紅磚 | 硅莫磚 | 高鋁澆注料 |
使用壽命 | 10 | 12-18 | 12-18 | 24 | 36 | 24 |
表2各種耐火材料的性能對比
化學(xué)成分 | ||||||||
項目 | AL2O3 | SIO2+SIC | MG0 | 耐火度 | 體積密度 | 常溫耐壓強度 | 熱導率 | |
硅莫紅磚I型 | 67 | 30 | 1790 | 2.7 | 90 | 1.7 | ||
硅莫紅磚II型 | 65 | 30 | 1790 | 2.7 | 80 | 1.7 | ||
鎂鉻磚 | 80 | 3.0-3.10 | 45 | 2.7 | ||||
鎂鋁尖日石磚 | 85 | 1700 | 2.95-3.0 | 50 | 2.7 |
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