耐酸磚鋪砌施工:
8.1、磚的品種、規格及等級應符合設計要求
(規格230×113×65mm),并應清潔干燥。
8.2、耐酸磚的質(zhì)量指標應符合《耐酸磚》(GB8488—87)的規定。
8.3、施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時(shí),應采取加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。
8.4、環(huán)氧膠泥在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸,并防止暴曬,施工場(chǎng)所應通風(fēng)良好。
8.5、鋪磚前,應將磚塊材和基層表面清理干凈,重要部位宜先試排。
8.6、磚鋪砌時(shí)必須錯縫排列,同層中縱縫應錯開(kāi)磚寬度的1/2,小不得小于1/3;兩層以上磚襯砌不得出現重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應錯開(kāi)磚寬度的1/2,小不得少于1/3;相鄰兩磚高差不得大于1.5mm,相鄰兩磚高差不得大于1mm。
8.7、磚板選型:對于規整平面,選用標準型磚板襯砌;對于圓形面、弧面或錐面,需采用弧形、楔形等異形磚板,以確保膠接縫間隔符合有關(guān)規定。
8.8、耐酸磚襯砌時(shí),結合層和灰縫應飽滿(mǎn)密實(shí),灰縫表面隨時(shí)壓光。
8.9、環(huán)氧膠泥的配比
九、施工技術(shù)質(zhì)量要求
(1)隔離層之間的粘結應牢固,無(wú)分層脫層、無(wú)返白,無(wú)纖維裸露、無(wú)樹(shù)脂結塊、無(wú)起殼、無(wú)異物夾雜等。
(2)面層應無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。
(3)固化完全表面平整,色澤均勻。
(4)磚結合層及灰縫應飽滿(mǎn)密實(shí)、粘接牢固,不得疏松,裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷?;铱p表面平整、色澤均勻。
(5)鋪砌層應平整,用線(xiàn)錘或2米直尺檢查,允許表面凹凸不得大于4mm。
(6)襯里層相鄰磚之間的高差,不得大于1.5mm。
(7)坡度應符合設計要求,允許偏差為坡長(cháng)的±0.2%,做潑水實(shí)驗時(shí),水能順利排出。
(8)用5~10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質(zhì)量,膠泥不得有氣孔和裂紋現象。
(9)用手錘輕輕敲擊磚面,如發(fā)生金屬清脆聲,證明襯砌良好,質(zhì)量合格;若有空音,則膠泥與磚結合不好,應返工重襯。
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