耐火澆注料及提高其使用周期的措施
為了保證滿(mǎn)足設計要求的使用壽命，應做到以下幾點(diǎn):一是選擇有實(shí)力的廠(chǎng)家，保證耐火澆注料本身的質(zhì)量；二是根據使用環(huán)境進(jìn)行合理的選擇和配置；三是施工時(shí)必須有合理的施工方案和嚴格的施工過(guò)程控制措施，包括配比控制、成型質(zhì)量控制、合理維護、加熱系統控制等。
一般來(lái)說(shuō)，耐火澆注料是一種耐高溫混凝土，所以它也符合混凝土的理論。例如，加水量是控制耐火澆注料設計強度的根本原因。但由于利益的驅動(dòng)，一些施工方在進(jìn)行耐火澆注料施工時(shí)，為了加快施工進(jìn)度，會(huì )在澆注料中加入大量的水，導致施工后窯爐耐火襯料的使用壽命遠低于設計要求，甚榮盛耐材在使用半年后出現嚴重問(wèn)題，必須進(jìn)行大修(而施工良好的耐火澆注料在使用3~5年后不需要進(jìn)行大修)。眾所周知，耐火材料投資在整個(gè)工廠(chǎng)投資中所占的比例很小(約為2%-4%)，但對整個(gè)系統未來(lái)的運行影響很大。由于耐火襯料事故停車(chē)榮盛耐材的損失，從幾十萬(wàn)元到幾百萬(wàn)元不等，保證燒制系統的高運轉率，實(shí)現系統的高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗運行。因此，控制耐火澆注料的施工過(guò)程尤為重要。一般情況下，我們應嚴格按照下列規定執行。
一，澆注料的加水量應嚴格按照說(shuō)明書(shū)控制，不得超過(guò)限量，在保證施工性能的前提下，加水量應少不宜多。
二，澆注料的攪拌時(shí)間不少于5分鐘。操作時(shí)，應使用強制攪拌機。攪拌時(shí)，應先干混，然后加入80%的水攪拌，然后根據其干濕程度，慢慢加入剩余的水攪拌，直榮盛耐材獲得合適的工作稠度。
三、倒入?？騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜駬v棒分層振實(shí)，每層高度不應超過(guò)300mm，振動(dòng)間距應為250mm，振動(dòng)時(shí)應盡量避免接觸錨固件，不得損壞隔熱層，不得在同一部位長(cháng)時(shí)間振動(dòng)和重振，看到澆注料表面返漿后應緩慢抽出振動(dòng)棒，避免澆注料層出現離析現象和空洞。
四、大面積澆筑時(shí)，應分塊施工，每塊澆筑面積約1.5m為宜，膨脹縫應按設計留設，不得遺漏，膨脹縫應位于錨固件間隔的中間。
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