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微膨脹耐火澆注料主要是用于加熱爐等設備上，取得了非常不錯的效果，是開(kāi)發(fā)的新型耐火澆注料。

軋鋼加熱爐種類(lèi)繁多，數量龐大，使用溫度一般在1400℃以下，且間歇操作即1?3個(gè)月停爐降溫1次,以便檢修軋機或清除爐內氧化鐵皮渣。在20世紀90年代，直接用低發(fā)熱值高爐或發(fā)生爐煤氣作燃料,建造了蓄熱式均熱爐和加熱爐，空煤氣預熱溫度達到1000℃以上，爐子熱效率高、節約能源、加熱質(zhì)量好，故該爐型得到迅速發(fā)展。應當指出，內腔蓄熱式加熱爐的爐墻內，設有空氣和煤氣通道，對其耐火材料要求較高，腔體間襯體不得有裂縫，以防空煤氣竄漏。

軋鋼加熱爐使用溫度低、間歇操作和構造較復雜，對使用的耐火材料要求是:Al2O3含量低、強度適中、抗熱震性好和燒后線(xiàn)變化呈微膨脹。從1975年開(kāi)始，加熱爐用耐火可塑料作爐襯，使用壽命25年以上,用黏土結合耐火澆注料作爐襯，使用壽命10年左右；1990年左右，用低水泥耐火澆注料作爐襯，烘爐時(shí)易爆裂，使用壽命3?6年。在國外，一直采用前兩種材料作加熱爐爐襯，局部用低水泥耐火澆注料。在國內很多單位，己采用前兩種材料作加熱爐爐襯，以提高加熱爐的使用壽命。

微膨脹高鋁質(zhì)耐火澆注料克服了黏土結合耐火澆注料強度低和燒后線(xiàn)收縮等缺點(diǎn)，也避免了低水泥耐火澆注料致密性高和強度大的毛病,采用二、三級礬土熟料、莫來(lái)石粉、剛玉粉、膨脹劑和燒結劑等材料，配制成微膨脹、中溫易燒結的新型耐火澆注料。

微膨脹高鋁質(zhì)耐火澆注料已在10余座內腔蓄熱式加熱爐上應用，壽命為4個(gè)月榮盛耐材2年半,均在使用中。例如,某廠(chǎng)高線(xiàn)內腔蓄熱式加熱爐，有效面積為9.6*18.5m。加熱能力為100t/h，在達產(chǎn)情況下已運行2年，爐襯表面完好，無(wú)裂紋且已燒結，其壽命將與黏土結合耐火澆注料和可塑料相當。

介紹了微膨脹耐火澆注料，我們再看一下微膨脹耐火可塑料

微膨脹耐火可塑料在鍋爐爐頂及穿墻管部位使用，有一定的作用與效果。但由于凝固時(shí)間長(cháng)，容易產(chǎn)生干縮裂縫，對施工和維護帶來(lái)不便，因而影響施工質(zhì)量。近年來(lái)經(jīng)過(guò)改進(jìn)研制了快硬(微膨脹)耐火澆注可塑料(表1)，該材料具有初凝速度快、強度高、干縮性小、不裂縫、施工、儲運方便等榮盛耐材點(diǎn)，以干混料供貨，使用時(shí)按要求加一定水量，混練，攪拌均勻即可。它適用于鍋爐敷管護墻、爐頂和煙道等設備內襯。

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