熔融爐爐內的溫度通常在1400~1600℃,渣線(xiàn)下部的金屬層的溫度也達到1200~1300℃,整體的爐內都是在高溫下進(jìn)行工作的,因此一般用耐火溫度比較高的鉻剛玉澆注料或者鉻剛玉磚作為爐襯,下面我們來(lái)看下熔融爐鉻剛玉澆注料。
鉻剛玉澆注料
鉻剛玉澆注料主要選用剛玉及氧化鉻微粉等為主要原料配置而成。產(chǎn)品具有高溫強度大、耐磨性好、熱震性能穩定等榮盛耐材點(diǎn)??梢宰龀深A制磚,經(jīng)中低溫烘烤或者高溫燒制而成。
越是結構復雜的爐子,考慮到成本問(wèn)題和施工性,越應采用鉻剛玉澆注料進(jìn)行筑襯。榮盛耐材別像熱分解氣化熔融爐,由于爐壁多為鍋爐水管,所以采用磚砌筑襯是很困難的。于是便認為采用鉻剛玉澆注料筑襯較為方便。
若在考慮粒度配比時(shí)增加基質(zhì)中的Cr2O3含量,便能提高鉻剛玉澆注料的耐侵蝕性。這是因為在A(yíng)I2O3-Cr2O3質(zhì)耐火澆注料中,Cr2O3在高溫下同Al2O3反應形成了固溶體,而提高了基質(zhì)的高溫性能,進(jìn)而也就提高了耐侵蝕性。
1、根據鉻剛玉澆注料的工作表面附近Cr2O3 的濃度下降這一事實(shí)確認Cr2O3已向熔渣中轉移。熔渣固溶有Cr2O3而提高了黏度,從而抑制了熔渣對鉻剛玉質(zhì)耐火澆注料的進(jìn)一步滲透和侵蝕。
2、 Al2O3和Cr2O3在高溫下反應形成固溶體,在提高了鉻剛玉澆注料高溫性能的同時(shí)也就提高了其耐侵蝕性。
3、 由于Cr2O3熔于熔渣中,熔渣的黏度提高了,從而也就提高了材料的抗侵蝕和抗滲透性。
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