電爐煉鋼是利用電能作熱源來(lái)進(jìn)行煉鋼的，電爐頂初采用硅磚砌筑，20世紀60年代末期開(kāi)始試用高鋁質(zhì)材料，它的耐火度、高溫抗侵蝕性能以及抗熱震性能比硅磚好，因此，很長(cháng)時(shí)間內被煉鋼廠(chǎng)使用，20世紀90年代后，全水冷爐頂技術(shù)被廣泛采用，為了降低停爐時(shí)間，降低人工勞動(dòng)強度，在電極三角區位置普通采用高鋁質(zhì)或剛玉質(zhì)并添加鋼纖維的耐火澆注料整體工藝。為了提高澆注料的質(zhì)量，榮盛耐材經(jīng)實(shí)踐總結出來(lái)，從以下工藝著(zhù)手進(jìn)行改進(jìn)：
(1) 采用純度高、雜質(zhì)少、高溫體積穩定性好的原料，這樣可以提高澆注料的高溫體積穩定性和抗侵蝕性。
(2) 盡量減少CaO的用量，即盡量減少水泥的用量，因為CaO含量的增加將大幅度增加液相的數量;這對澆注料的高溫性能不利。
(3) 添加適量的α-Al2O3以提高材料的中溫強度，因為α-Al2O3可與CaO反應生成CA 和CA2，產(chǎn)生一定的體積膨脹，此膨脹作用可以彌補澆注料因為脫水和晶型轉化帶來(lái)的體積收縮。
(4) 加入適量的軟質(zhì)黏土作為燒結劑，促進(jìn)液相的生成和燒結作用以期形成陶瓷結合。
(5) 加入一定量的膨脹劑(藍晶石)，通過(guò)藍晶石材料的莫來(lái)石化形成的體積膨脹， 以改善材料在燒結過(guò)程產(chǎn)生的體積收縮。
(6) 加入耐熱不銹鋼纖維提高材料的抗熱震性同時(shí)增強材料的韌性，可以減少澆注料的結構剝落和損毀。
(7) 加入適量的防爆劑以利于澆注料中的水汽在烘烤時(shí)能順利排出，以改善澆注料的烘烤質(zhì)量。
榮盛耐材有著(zhù)近20年的耐火材料生產(chǎn)經(jīng)驗，同時(shí)有著(zhù)豐富的窯爐施工經(jīng)驗，對各類(lèi)窯爐的耐材施工及生產(chǎn)都有著(zhù)不俗的見(jiàn)解，歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)考察選購。
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